Leer una impresión fallida
Una impresión fallida no es un misterio: es un registro. Cada defecto de esa pieza es una instantánea congelada del momento en que algo salió mal, y en cuanto aprendes a leerlos, la pieza te dice qué pasó, dónde y casi siempre por qué. La telaraña de hilos entre unas torres, la esquina que se despegó de la cama, el hueco que se abrió en una capa superior: nada de eso es aleatorio. Cada uno es la firma de un fallo concreto en la cadena que va de tu modelo al nozzle y a la placa. Este artículo es el mapa. Te enseña a mirar una pieza fallida como una prueba, te señala el defecto que estás viendo y te manda al artículo que explica su causa y su solución.
Mira antes de tocar
El instinto tras una impresión fallida es cambiar un ajuste y volver a intentarlo. Resístete sesenta segundos. Una impresión que falla ya ha pagado por la información: lo mínimo es recogerla antes de enterrarla bajo un intento nuevo. Coge la pieza, gírala a contraluz y hazte tres preguntas en orden: dónde salió mal en la pieza, cuándo ocurrió dentro de la impresión y qué aspecto físico tiene el defecto. Esas tres respuestas casi siempre convergen en una sola causa.
El dónde importa porque el FDM construye de abajo arriba, así que la altura es tiempo. Un defecto solo en la base apunta a la primera capa, a la cama o a la adherencia. Un defecto que empieza a media altura y sigue hasta arriba apunta a algo constante —temperatura, flujo, refrigeración— que estuvo mal todo el rato. Un defecto que aparece una sola vez, a una altura, apunta a un único suceso: una capa que tuvo que puentear, un voladizo que empezó, un desplazamiento sobre aire.
El mapa de síntoma a causa
La mayoría de fallos de FDM caen en un puñado de familias. Encuentra la fila que coincide con lo que tienes en la mano y sigue hasta el artículo que cubre la causa y la solución a fondo. Allí el arreglo de diseño —la parte del problema que es tuya en el modelo— va siempre primero; los arreglos de laminador y máquina vienen después.
| Lo que ves | Causa más probable | Ve a |
|---|---|---|
| Esquina levantada de la cama; pieza suelta a media impresión | Warping, adherencia débil de la primera capa | Adherencia a la cama y warping |
| Base gorda y abombada; agujeros apretados cerca de la placa | Pie de elefante, primera capa sobreaplastada | Adherencia a la cama y warping |
| La pieza se partió limpia por una línea de capa | Unión entre capas débil | Temperatura y unión entre capas |
| Grietas visibles entre capas, sin golpe | Delaminación — nozzle frío o exceso de refrigeración | Temperatura y unión entre capas |
| Pelillos y telarañas tendidos entre detalles | Stringing, oozing | Stringing y blobs |
| Bultos o marcas en un punto de cada capa | Blobs, zits, costura (seam) | Stringing y blobs |
| Huecos entre líneas contiguas; paredes finas y ralas | Infraextrusión | Problemas de extrusión |
| Superficie rugosa y sobrellena; techo con bultos | Sobreextrusión | Problemas de extrusión |
| Agujeros en la capa superior; pillowing | Pocas capas superiores, infraextrusión | Problemas de extrusión |
| Ecos u ondas junto a las esquinas marcadas | Ringing, ghosting (vibración) | Defectos dimensionales y de superficie |
| La pieza mide fuera de nominal; no encaja | Contracción, aplastamiento de primera capa | Defectos dimensionales y de superficie |
| Voladizo descolgado y curvado por debajo | Descuelgue de voladizo, refrigeración insuficiente | Fallos de voladizos y puentes |
| Hilos caídos cruzando un hueco | Puente fallido | Fallos de voladizos y puentes |
Cuando dos familias se solapan
Algunos síntomas tienen más de una causa, y el truco es usar el dónde y el cuándo para deshacer el empate. Una pieza que mide de menos puede ser contracción (crece con el tamaño de la pieza, afecta a todo) o aplastamiento de primera capa (solo cerca de la placa, solo en las primeras décimas). Una superficie rugosa puede ser sobreextrusión (en todas partes, toda la impresión) o stringing arrastrado y aplanado (solo cerca de los detalles entre los que viajas). La delaminación y las capas débiles se parecen, pero la delaminación muestra huecos visibles en los que puedes mirar dentro, mientras que una unión débil parece fusionada y aun así se parte bajo carga. El mapa de arriba te lleva a la causa más común; el artículo al que te manda tiene los criterios para desempatar.
Dónde acaba el diseño y empieza la máquina
En toda esta sección, cada defecto se parte igual: la parte que arreglas en el modelo y la parte que arreglas en la máquina. Esto importa porque no son intercambiables. Ningún ajuste de retracción salva un voladizo que deberías haber reorientado; ninguna reorientación arregla un nozzle que de verdad está demasiado frío. Leer bien una impresión fallida es separar el «diseñé esto para que fallara» del «me falló la máquina» —y, siendo sinceros, casi todos los fallos son un poco de ambos. Los artículos que siguen te dan siempre primero la palanca de diseño, porque es la que controlas aquí en Kapy y la que viaja con la pieza a cualquier impresora a la que la mandes. Si quieres el modelo mental que hay debajo de todo esto —por qué el plástico fundido se comporta así—, empieza por Cómo el FDM moldea tu diseño.