Itera y mide
Nadie clava una pieza funcional a la primera impresión. El pivote es 0,15 mm demasiado gordo, la ranura un pelo demasiado apretada, el saliente un punto corto. El maker que entrega rápido no es el que diseña a la perfección — es el que mide la primera impresión, calcula cuánto se desvió y alimenta ese número directamente de vuelta al modelo. Como Kapy es paramétrico, ese bucle es rápido: cambias una cota, la pieza se regenera, imprimes otra vez, y a las dos o tres rondas está bien. Este es el último artículo del flujo de trabajo por una razón — es cómo converge todo lo anterior.
Deja de perseguir la primera impresión perfecta
Apuntar a una pieza perfecta de un solo tiro es una trampa. Pasas una hora agonizando sobre una holgura que en realidad no puedes predecir, la imprimes, y está mal de todas formas. La mentalidad más rápida es esperar iterar y diseñar para ello: imprime, mide, ajusta, repite. Cada ronda elimina la mayor parte del error restante, así que converges deprisa — normalmente dos o tres impresiones, no diez, y tampoco un intento heroico.
La razón entera de que esto sea barato es que el modelo lleva sus dimensiones como parámetros, no como geometría cocida. La corrección no es un redibujo; es editar un número.
Mide, luego calcula la diferencia
Coge el calibre — el de verdad, que lee en mm con dos decimales. Calcular un ajuste a ojo no te dice nada útil; una medición te dice exactamente cuánto cambiar.
Mide la característica en la impresión y compárala con el valor nominal que modelaste:
diferencia = medido − nominal
Un pivote de 8,00 mm que sale de la cama a 8,18 mm tiene una diferencia de +0,18 mm — la impresora está depositando plástico 0,18 mm de sobra en esa característica. Ahora conoces la corrección, y conoces su signo. No adivines "un poco más pequeño"; resta la diferencia.
Lleva la diferencia de vuelta al parámetro
Aquí es donde el modelado paramétrico da sus frutos. Tienes una diferencia; aplícala a la cota que produjo el error y deja que la pieza se regenere.
Para ese pivote de +0,18 mm, baja el diámetro modelado unos 0,18 mm y reimprime. Para un agujero que sale 0,2 mm pequeño, abre el parámetro 0,2 mm. La geometría se reconstruye, la cota corregida fluye por cada característica que depende de ella, y la siguiente impresión cae mucho más cerca.
Donde el mismo error aparece en todas las piezas — tu holgura estándar agujero-eje, por ejemplo — no lo vuelvas a deducir cada vez. Captúralo una vez como tu número calibrado, de la forma que describe Holguras impresas reales, y arranca los diseños nuevos desde ahí. La iteración es para las sorpresas específicas de cada pieza, no para reaprender constantes que ya mediste.
El bucle, cerrado
Junta el flujo de trabajo entero y la etapa final es este ciclo corto: imprime, mide contra el nominal, empuja la diferencia al parámetro, regenera, imprime otra vez. Cada pasada es más barata que la anterior porque estás corrigiendo una cantidad conocida, no explorando a ciegas.
Ese es el premio de construir piezas como parámetros en lugar de geometría fija. La primera impresión nunca es la respuesta — es la primera medición. El modelo está construido para absorber esa medición y volver correcto.