Modelar roscas

Una rosca no es más que un surco helicoidal enrollado alrededor de un cilindro, y modelar esa hélice como geometría real es caro: convierte un cilindro limpio en cientos de caras diminutas que ralentizan cada regeneración y engordan cada exportación. Kapy se ahorra eso. Cuando añades una rosca en el editor obtienes una superposición visual rápida, no una hélice esculpida. La rosca se mantiene cosmética y barata mientras diseñas, y solo se convierte en geometría real en el momento de exportar. Este artículo cubre cómo se comporta ese flujo de trabajo, y la pregunta más difícil que hay debajo: si deberías imprimir la rosca siquiera.

Cosmética ahora, horneada al exportar

Coloca una función de rosca sobre un agujero o un vástago y verás las roscas representadas como una superposición —el paso correcto, la profundidad correcta, orientadas en el sentido correcto— pero el sólido subyacente sigue siendo un cilindro liso. Nada de tu modelo se vuelve más pesado. Puedes moverla, cambiar su diámetro, hacer patrones con ella, y la pieza sigue siendo tan rápida de regenerar como antes.

La geometría real aparece al exportar, y la forma depende del destino:

• STL — la hélice se corta en la malla con una operación booleana (manifold-3d). Obtienes una rosca imprimible y estanca, horneada en el momento de la exportación.
• STEP — las roscas cortas se emiten como una rosca helicoidal B-Rep real, de modo que el archivo lleva geometría CAD adecuada que otra herramienta puede leer.

La conclusión: modela con la función de rosca con total libertad, y deja que el coste llegue una sola vez, al final, en lugar de arrastrarlo en cada edición.

¿Deberías imprimir la rosca siquiera?

Aquí está la parte que la mayoría aprende por las malas. Una rosca impresa se construye a partir de capas apiladas, y las crestas finas de una rosca pequeña caen justo en el límite de lo que una boquilla de 0,4 mm y capas de 0,2 mm pueden resolver. Por debajo de aproximadamente M6 las crestas salen redondeadas y débiles, y la primera vez que aprietes un tornillo contra ellas se pasan de rosca.

Así que trata las roscas impresas como un truco de elementos grandes:

• M6 y más grande — imprimible y útil. Tapones de botella, tapas de tarro, ruedas de ajuste grandes, montajes tipo trípode. El paso grueso imprime limpiamente.
• M2 a M5 — no imprimas la rosca. Usa un inserto térmico o haz un roscado con macho en el agujero. Ambos te dan roscas metálicas reales en un saliente impreso. Ver Diseñar para insertos térmicos.

Si una rosca impresa está en el límite, pregúntate qué pasa cuando se pasa: una rueda que aprietas a mano va bien, un fijador estructural no.

Paso y holgura para roscas impresas

Cuando sí imprimas una rosca, dale espacio. Un par de rosca nominal (un tornillo y una tuerca a tamaño exacto) se agarrotará porque la superficie impresa es más rugosa y ligeramente sobredimensionada. Desplaza los diámetros para que deslicen.

Un perfil grueso y redondeado tiene más material por vuelta, así que una cresta pasada aquí y allá no mata la rosca. Las roscas métricas en V agudas, reducidas para imprimir, son sobre todo huecos.

Orienta el eje vertical

Las roscas imprimen mejor con el eje del cilindro vertical. Cada vuelta de la hélice trepa entonces suavemente capa a capa, y cada capa descansa sobre la de debajo: la misma lógica autoportante que cualquier pendiente suave.

Tumba la rosca de lado y la hélice se convierte en una serie de voladizos y puentes que envuelven el cilindro. Las crestas de la cara inferior se descuelgan, la rosca pierde redondez, y el ajuste que afinaste en pantalla desaparece. Si una pieza tiene una función roscada que te importa, gírala para que esa función apunte hacia arriba, y luego preocúpate del resto de la orientación en segundo lugar.