Elegir ajustes: holgura, transición, interferencia

5 min readUpdated jun 2026

Dos piezas que se encuentran tienen una relación, y esa relación tiene nombre: el ajuste. Un pivote en un agujero, una tapa en una caja, un rodamiento en su asiento — cada uno está pensado para deslizar, para posicionarse con precisión o para quedar bloqueado por fuerza. Elige el equivocado y una pieza que debería girar libremente se agarrota, o un encaje a presión que diseñaste se deshace en tu mano. El ajuste es una decisión de diseño que tomas a partir de para qué sirve la unión, no un número que adivinas al final.

Este artículo trata de esa decisión. Los números reales — cuántas décimas de milímetro dejar en una impresión FDM — están en Holguras impresas reales; aquí razonamos sobre la intención.

Tres familias, elegidas por función

Todo ajuste cae en una de tres familias, y eliges entre ellas haciendo una sola pregunta: ¿esta unión necesita moverse, quedarse en su sitio o no separarse nunca?

  • Ajuste con holgura — el eje siempre es más pequeño que el agujero, así que hay un hueco. Las piezas deslizan o giran. Úsalo para un pivote de bisagra, una guía de cajón, un tornillo que pasa por un agujero pasante, una tapa que cae sobre una caja.
  • Ajuste de transición — el hueco es casi cero; las piezas se posicionan con precisión con poco o ningún juego pero se separan a mano. Úsalo para un pasador que alinea dos mitades de una carcasa, o una tapa que debe quedar centrada pero aun así poder tirar de ella.
  • Ajuste de interferencia (a presión) — el eje es más grande que el agujero, así que hay que meterlo a la fuerza y queda fijado por fricción. Úsalo para el asiento de un rodamiento, un pomo sobre un eje, el saliente de un inserto térmico (ver Diseñar para insertos térmicos).
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Deja que la función de la unión elija la familia de ajuste.
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Un ajuste con holgura: el pivote es más pequeño que el agujero, así que desliza.

La referencia de mecanizado, y por qué todavía ayuda

La ingeniería mecánica ya resolvió esto con el sistema de ajustes ISO — una letra para el agujero y una letra para el eje que juntas nombran un ajuste para un diámetro dado. Nunca escribirás H7/g6 en un laminador, pero la tabla es una capa de razonamiento útil: te dice la holgura relativa que el resto del mundo considera un ajuste deslizante frente a un ajuste a presión, así que partes de una intención sensata en lugar de un hueco al azar.

Ajustes ISO para un agujero de Ø10–18 mm (referencia, no valores de impresión)
Ajuste Familia Uso típico
H9 / d9 holgura amplia giro tosco, pivotes tolerantes a la suciedad
H7 / g6 holgura justa ejes deslizantes, posicionados pero libres de moverse
H7 / k6 transición pasadores de posicionamiento, chaveteado ligero
H7 / p6 interferencia rodamientos a presión, montaje permanente

Léelo como una escalera de intención: d9 es "claramente flojo", g6 es "desliza pero sin juego", p6 es "metido con prensa". En una pieza de aluminio fresada eso corresponde a holguras medidas en micras sueltas. Ese es el truco.

En FDM, todo se afloja

Un taller mecánico mantiene ±0,01 mm sin esfuerzo. Una impresora FDM no se acerca: el aplastado, la contracción, el ancho de línea y el rezumado conspiran, y tu banda de tolerancia real está más cerca de ±0,1–0,2 mm. Así que cada ajuste de esa tabla se desplaza efectivamente hacia "más flojo" cuando lo imprimes.

Cómo usar esto de verdad

Parte de la función, nombra la familia, luego conviértela en un hueco imprimible. Una bisagra que debe oscilar → holgura. Dos mitades de carcasa que deben alinearse pero abrirse → transición. Un rodamiento que no debe girar nunca en su alojamiento → interferencia, dimensionada con generosidad.

La familia es la decisión duradera; no cambia con tu impresora, material o boquilla. El número sí. Ese es el trabajo del siguiente artículo: Holguras impresas reales convierte cada una de estas intenciones en un hueco concreto en milímetros que puedes poner en tu modelo hoy.