Imprimir piezas que encajan

Cómo se apila realmente el plástico fundido: orientación, voladizos y las decisiones de perímetros y relleno que deciden si una pieza sale limpia.

• Cómo el FDM moldea tu diseño
• Orientación y voladizos
• Soportes y puenteo
• Paredes, perímetros y relleno

Ajustes con holgura, de transición e interferencia, y las separaciones reales que hacen que las piezas impresas encajen.

• Elegir ajustes: holgura, transición, interferencia
• Holguras impresas reales
• Agujeros, pivotes y aplastado de la primera capa
• Conjuntos y cadenas de tolerancias

Dónde se rompen las piezas FDM y cómo evitarlo: adhesión entre capas, nervios, bisagras vivas y aligerar sin perder rigidez.

• Adhesión entre capas y anisotropía
• Nervios, cartelas y redondeos
• Bisagras vivas y flexores
• Aligerado

Roscas, insertos termofusibles, tuercas cautivas y encajes a presión: unir piezas impresas a herrajes que de verdad aguantan.

• Modelar roscas
• Diseñar para insertos térmicos
• Tuercas cautivas y holguras de tornillo
• Encajes a presión aptos para impresión

De un cuerpo terminado a una impresión limpia: exportar, el laminador integrado, los ajustes de impresión y una primera capa que agarra.

• Exportar para imprimir
• El laminador integrado
• Ajustes de impresión que importan al diseño
• Primera capa y adhesión a la cama

Compruébalo antes de gastar filamento: simula, imprime probetas y mide hasta lograr una pieza que encaja.

• Una comprobación rápida de tensiones con FEA
• Probetas de prueba y calibración
• Itera y mide